Brûler l’acier – comment cela fonctionne-t-il ?

Avec la bonne technique, l’acier peut être découpé avec précision : Decoupeur oxygene acetylene. Dans cet article, vous en apprendrez plus sur l’oxycoupage autogène, un procédé également connu sous le nom de « brûlage ». Pour finir, nous montrons également quels problèmes peuvent survenir et comment les éviter efficacement.

Cuisson de l’acier

Ce que l’on appelle souvent « oxycoupage » s’appelle techniquement et correctement « oxycoupage autogène ». L’oxycoupage est une forme thermique de découpage, apparentée à d’autres méthodes comme l’utilisation du laser, du chalumeau ou du découpeur plasma.

Fonctionnement

Visuellement, le fonctionnement du procédé ressemble à l’utilisation d’un chalumeau ordinaire, mais le fonctionnement est légèrement différent. Le « chalumeau » se compose dans ce cas d’une buse de chauffage au centre de laquelle se trouve une buse de coupe à oxygène.

L’acier est chauffé par la buse chauffante à l’aide d’un mélange de gaz combustible et d’oxygène jusqu’à une température inférieure au point de fusion. Ensuite, la buse à oxygène est ouverte et l’oxygène qui s’en échappe provoque la transformation de l’acier en oxyde de fer.

Cet acier oxydé a alors un point de fusion beaucoup plus bas et se liquéfie beaucoup plus tôt. L’acier est ainsi coupé à l’endroit de la buse à oxygène, le jet d’oxygène soufflant la « scorie de coupe » liquide (l’oxyde de fer). Le chalumeau doit être déplacé en continu (soit manuellement, soit manuellement) afin d’éviter un échauffement trop important de l’acier. On obtient ainsi un joint de coupe propre.

Problèmes possibles

Une teneur élevée en carbone rend le procédé problématique, car la température dite d’inflammation (la température à laquelle le laitier se liquéfie) et le point de fusion sont alors très proches.

En général, seuls les alliages ayant une teneur en carbone inférieure à 0,3 % conviennent donc à la méthode, les valeurs légèrement supérieures pouvant encore être traitées après un chauffage.

Occasionnellement, il y a aussi des problèmes avec la qualité de coupe et la réalisation de bords propres. Dans la plupart des cas, il s’agit toutefois d’un problème de réglage qui peut être résolu.

Avantages

Le principal avantage de cette méthode est sa grande rentabilité, en particulier pour les matériaux plus épais (à partir d’environ 200 mm). D’autres méthodes pourraient être utilisées :

Tous ces procédés sont cependant comparativement plus chers. L’oxycoupage peut également être utilisé pour les constructions sous-marines, ce qui n’est pas toujours possible avec les autres procédés.

Aujourd’hui, la découpe au laser est surtout utilisée pour les tâches de découpe complexes et la découpe tridimensionnelle. Elle est très rapide et remplace de plus en plus le poinçonnage de pièces moulées dans de nombreux domaines.

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